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熱合封口機常見的操作誤區有哪些

發布時間:2025-08-01 11:48:52 點擊次數:145

熱合封口機操作中常見的誤區及正確處理方法如下:


一、清潔與維護誤區


?錯誤清潔方式?


誤區:使用粗糙工具或高溫時直接擦拭加熱盤,導致表面損壞。

正確方法:需停機冷卻后,用?濕潤棉布+溫和清潔劑?輕擦,每日清潔軌道并補充專用導軌油(禁用機油)。


?忽略關鍵部件清潔?


誤區:未定期清理鋁圈封口槽殘留物,導致封口不嚴。

正確方法:用濕紙巾塞入槽內,啟動封口機反復黏除殘留物,清潔后需排出積水。


二、溫度與時間控制誤區


?溫度設定不當?


誤區:預熱不足(如未達180℃)或溫度過高,造成封口不牢或膜破損。

正確方法:根據袋厚調整溫度(如PE材料需180-200℃),待預熱完成再操作。


?壓合時間過長?


誤區:壓杯超時(>2秒),導致封口膜熔穿或密封失效。

正確方法:嚴格控制在?1-2秒內?,避免過度加熱。


三、操作規范誤區


?漏裝關鍵配件?


誤區:90mm口徑杯未加鋁圈,導致壓力不足而封口松動。

正確方法:區分杯口徑,配套使用鋁圈確保壓合緊密。


?材料未對準電眼?


誤區:封口膜有色光標未對準電眼槽,引發封口偏移。

正確方法:調整光標至電眼槽內,確保紅燈綠燈同時亮起。


?安全操作疏漏?


誤區:運行中將手放在高溫布或熱封刀上,造成燙傷。


正確方法:操作時遠離高溫部件,故障停機后再檢修。


四、材料與設備適配誤區


?忽略薄膜質量問題?


誤區:使用電暈處理不均或粘性不足的薄膜,導致封口開裂。

正確方法:選用拉伸強度達標的優質薄膜,封口處保持干燥無污漬。


冷壓輪壓力失調?


誤區:上下冷壓膠輪壓力不均(過松或過緊),影響封口平整度。

正確方法:通過夾緊彈簧調整壓力至適中狀態。


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